Die Temperatur\u00fcberwachung in einer Stranggussanlage<\/strong> ist entscheidend f\u00fcr die Qualit\u00e4t und Effizienz des Prozesses. Dabei werden bevorzugt Quotientenpyrometer wie das METIS M311<\/a> zur Temperaturmessung eingesetzt, da sie auch bei Verschmutzungen zuverl\u00e4ssige Ergebnisse liefern. Werden diese in Kombination mit dem Linienscanner GALAXY SC8<\/a> im Schutzgeh\u00e4use KG28<\/a> eingesetzt, lassen sich mehrere Str\u00e4nge gleichzeitig \u00fcberwachen.<\/p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_margin=“1vw||||false|false“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″] k\u00f6nnen mit einem Pyrometer im K\u00fchlgeh\u00e4use aus sicherer Entfernung bis zu 10 Metern bei einem Messfeld von nur 51\u00a0mm in diesesr Entferung erfolgen.<\/p>[\/et_pb_blurb][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_padding_tablet=“||2vw||false|false“ custom_padding_phone=“||2vw||false|false“ custom_padding_last_edited=“on|tablet“ global_colors_info=“{}“][et_pb_blurb title=“2: Messungen am Auslauf des Verteilers“ image=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Stranggusswerk_Nahaufnahme_METIS-im-kuehlgehaeuse_Verteilermessung.webp“ alt=“Pyrometer im K\u00fchlgeh\u00e4use, dass die Temperatur eines Stranges am Verteiler einer Stranggussanlage misst.“ module_class=“zoom-blurb“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_css_blurb_image=“margin-bottom: 5px!important;“ global_colors_info=“{}“]geben Aufschluss, welche Temperatur der Strang direkt am Anfang hat. Durch weitere Messungen weiter unten am Strang kann die Temperaturver\u00e4nderung im Verlauf beobachtet werden.[\/et_pb_blurb][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_padding_tablet=“||2vw||false|false“ custom_padding_phone=“||2vw||false|false“ custom_padding_last_edited=“on|tablet“ global_colors_info=“{}“][et_pb_blurb title=“3: Scannen von Str\u00e4ngen “ image=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Galaxy-Tempertaurscanner_Stahlbrammenmessung.webp“ alt=“Temperatur-Linienscanner montiert \u00fcber Stahlbrammen in Stahlwerk“ module_class=“zoom-blurb“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_css_blurb_image=“margin-bottom: 5px!important;“ global_colors_info=“{}“] erzeugt Temperatur\u00adprofile aller Str\u00e4nge, die sich \u00fcber Software analysieren lassen. Ein maximaler Temperatur\u00adwert von jedem Strang erm\u00f6glicht eine einfache Auswertung.<\/p>[\/et_pb_blurb][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_padding_tablet=“||2vw||false|false“ custom_padding_phone=“||2vw||false|false“ custom_padding_last_edited=“on|tablet“ global_colors_info=“{}“][et_pb_blurb title=“4: Zwischenmessungen an beliebiger Stelle“ image=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Strangussmessung_Capella-Handpyrometer.webp“ alt=“Handpyrometer Capella misst ein Stranggussprofil“ module_class=“zoom-blurb“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_css_blurb_image=“margin-bottom: 5px!important;“ global_colors_info=“{}“] lassen sich mit dem Hand\u00adpyrometer CAPELLA durchf\u00fchren. Selbst bei 10\u00a0m Entfernung hat es einen Messfeld\u00addurchmesser von nur 51\u00a0mm.<\/p>[\/et_pb_blurb][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ width=“98%“ custom_margin=“2vw||1vw||false|false“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_margin=“0vw||||false|false“ global_colors_info=“{}“] Die ber\u00fchrungslose Temperaturmessung des sich bewegenden Strangs kann mit einem kurzwelligen Quotientenpyrometer gut auch aus gro\u00dfen Abst\u00e4nden erfolgen. Da in den GALAXY<\/strong><\/a>-Linienscanner alle Pyrometer der Serie METIS eingebaut werden k\u00f6nnen, l\u00e4sst sich dieser individuall auf den Messprozess anpassen. Selbst wenn ein METIS M311<\/a><\/strong> mit einer Einstellzeit von 1\u00a0ms nicht schnell genug sein sollte, k\u00f6nnen auch die Highspeedger\u00e4te H311<\/strong><\/a> eingebaut werden, um zum Beispiel sehr schnelle Messungen von Dr\u00e4hten in einem Walzwerk durchzuf\u00fchren.<\/p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_margin=“2vw||||false|false“ custom_css_main_element=“column-count: 2;“ global_colors_info=“{}“] Die Temperatur\u00fcberwachung in einem Walzwerk<\/strong> ist ebenso entscheidend f\u00fcr die Qualit\u00e4t und Effizienz des Prozesses. Je nach Messfeldausf\u00fcllung kommen dabei Standard-METIS-M3-Pyrometer oder auch Quotientenpyrometer zum Einsatz. Werden diese in Kombination mit dem Linienscanner GALAXY SC8<\/a> im Schutzgeh\u00e4use KG28<\/a> eingesetzt, lassen sich mehrere Regionen definieren, die mehrere Temperaturen ausgeben k\u00f6nnen.<\/p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_margin=“1vw||||false|false“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″] Temperatur\u00fcberwachung in Stranggussanlagen und WalzwerkenDie Temperatur\u00fcberwachung in einer Stranggussanlage ist entscheidend f\u00fcr die Qualit\u00e4t und Effizienz des Prozesses. Dabei werden bevorzugt Quotientenpyrometer wie das METIS M311 zur Temperaturmessung eingesetzt, da sie auch bei Verschmutzungen zuverl\u00e4ssige Ergebnisse liefern. Werden diese in Kombination mit dem Linienscanner GALAXY SC8 im Schutzgeh\u00e4use KG28 eingesetzt, lassen sich mehrere Str\u00e4nge gleichzeitig […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"class_list":["post-12687","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nProzessrelevante Messpunkte:<\/h2>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ width=“98%“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_image src=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Stranggusswerk.webp“ alt=“Komplette gezeichnete 3D-Stranggussanlage mit Pyrometern und Scannern an wichtigen Messpunkten“ title_text=“Stranggusswerk“ admin_label=“Bild Strangussanlage“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=“1_4,1_4,1_4,1_4″ use_custom_gutter=“on“ gutter_width=“2″ make_equal=“on“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ width=“98%“ width_tablet=“98%“ width_phone=“98%“ width_last_edited=“on|tablet“ custom_margin=“1vw||1vw||true|false“ custom_margin_tablet=“2vw||1vw||false|false“ custom_margin_phone=“2vw||1vw||false|false“ custom_margin_last_edited=“on|tablet“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“1_4″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_padding=“||||false|false“ custom_padding_tablet=“||2vw||false|false“ custom_padding_phone=“||2vw||false|false“ custom_padding_last_edited=“on|tablet“ global_colors_info=“{}“][et_pb_blurb title=“1: Messungen am Auslauf der Stahlgie\u00dfpfanne“ image=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/messung_auslauf_pfanne.webp“ alt=“Pyrometer im Stahlwerk ist auf die Pfanne am Anfang vom Strangguss ausgerichtet.“ module_class=“zoom-blurb“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ custom_css_blurb_image=“margin-bottom: 5px!important;“ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″]
Prozessrelevante Messpunkte:<\/h2>[\/et_pb_text][et_pb_image src=“https:\/\/www.sensortherm.de\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/Walzwerk.webp“ alt=“Gezeichnetes 3D-Walzwerk mit Pyrometern und Scannern an wichtigen Messpunkten“ title_text=“Walzwerk“ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ custom_margin=“||||false|false“ global_colors_info=“{}“][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=“1_3,1_3,1_3″ use_custom_gutter=“on“ gutter_width=“2″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“1_3″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ sticky_enabled=“0″]
1. Messungen an mehreren Stellen im Walzprozess<\/h4>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_3″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]
2. Messungen direkt am Windungsleger<\/h4>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_3″ _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“][et_pb_text _builder_version=“4.27.4″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]
3. Messungen mit GALAXY-Scanner an relevanten Stellen am Rollenluftk\u00fchltransport\u00a0<\/h4>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"